激光照射检测。
应力双折射<1nmcm。
“极品!”汉斯惊叹,“这比肖特的货还要好!中国的矿,加上aI的控温,绝了!”
第一关,过了。
有了晶体,接下来是加工。
要把这块3oo公斤的石头,磨成特定形状的非球面透镜,且面型误差小于o。5纳米。
这相当于把地球磨平,且最高的山峰不能过一根头丝的千分之一。
传统的磨盘不行,会有划痕,且无法处理非球面。
离子束抛光太慢,修一个镜子要一年。
必须上磁流变抛光。
这是一种神奇的流体。在普通状态下是液体,但在磁场中瞬间变成固体,高粘度流体。
利用磁场控制流体的硬度和形状,像一个柔性的磨头,去拂拭镜片表面。
“美国Qed公司垄断了mRF设备。”王海冰脸色难看,“我们买不到。”
“谁说要买了?”
林远拿出一份文件。
《国防科技大学精密工程实验室合作协议》
“别忘了,我们是军民融合单位。”
“国防科大搞mRF已经二十年了,是用来磨激光武器反射镜的。”
“虽然他们的设备有点土,不够自动化。但原理是一样的。”
林远把国防科大的教授请到了江州。
“我们要对军用的mRF机床进行aI化改造。1。驻留时间算法。汪总,你要训练一个模型。根据镜面的误差图,计算出抛光头在每一个点需要停留多少毫秒。”
“哪里高了,就多磨一会儿;哪里低了,就少磨一会儿。”
“2。流体稳定性控制,磁流变液在使用中会老化、沉淀。我们需要一套实时循环监测系统,动态调整磁场强度,保证去除函数的稳定性。”
接下来就是实战了。
巨大的机床上,机械臂带着磁流变喷头,在巨大的萤石镜片上缓缓移动。
没有噪音,没有火花。
只有黑色的磁流变液,像丝绸一样滑过镜面。
这就是原子级切削。
每一次拂过,带走几层原子。
一周后。
检测结果Rms=o。35nm。
山田光一看着那块如同一汪清水般的镜片,跪在地上,泣不成声。
“这是……神迹。”
镜子磨好了。
但怎么装?怎么测?
这块镜子重达几百公斤。把它竖起来,重力会让它生微米级的形变。
对于o。5纳米的精度要求来说,微米级的形变简直是灾难。
而且,没有Zygo干涉仪,怎么知道它磨对了没有?
“我们没有干涉仪。”王海冰绝望地说,“没有尺子,我们怎么知道布匹的长度?”
“那就造一把尺子。”
林远看向汉斯。
“汉斯,你还记得asmL是怎么测镜子的吗?”
“他们也不用Zygo。”汉斯说,“对于这种大口径,他们用点衍射干涉仪(pdI)。”
“不需要大口径的标准镜,只需要一个针孔。”
激光通过一个微米级的针孔,衍射出完美的球面波。
用这个完美的球面波作为基准,去和被测镜面的反射波进行干涉。
“这不需要复杂的透镜,只需要精密的机械结构。”
“但是,”汉斯皱眉,“要在重力环境下测量,必须把镜子卸载。”