“去检查镜片。”
工程师打开真空管道,取出了反射镜。
所有人倒吸一口凉气。
原本晶莹剔透的镜片表面,覆盖了一层薄薄的、黑色的物质。
“是碳。”张教授用光谱仪测了一下。
“哪里来的碳?”林远问,“我们的管道是高真空uhV,1o的负9次方帕。怎么会有碳?”
“光化学污染。”
汉斯叹了口气。
“真空系统里,不可避免地会有微量的有机挥物Vocs。比如密封圈释放的烷烃、泵油的蒸汽。”
“在193nm高能光子的轰击下,这些有机分子会生裂解,碳原子沉积在镜片表面,形成石墨层。”
“石墨对紫外光是强吸收的。这层膜越厚,吸收越强,镜片越热,最后炸裂。”
这是深紫外光学系统的癌症。asmL当年为了解决这个问题,花了整整五年。
“换金属密封圈?换无油泵?”王海冰问。
“没用。哪怕是一个分子的有机物,时间长了也会累积。”
“不能防,只能洗。”
林远提出了方案。
“我们不能每次都把镜子拆下来洗。那样光路又要重新调。”
“我们要搞原位清洗。”
“在每个反射镜仓里,安装一个射频等离子体生器。”
“当我们不曝光的时候,向仓内通入微量的氧气。”
“激氧等离子体。”
“活性氧原子o会与镜片上的碳生反应,生成二氧化碳气体,被真空泵抽走。”
“这叫光刻机的透析。”
风险就是氧等离子体如果不控制好,会连同镜片上的镀膜一起腐蚀掉。
“汪总,这又需要你的算法了。”
“根据碳沉积的率,精确控制清洗时间和功率。多一秒伤膜,少一秒洗不净。”
一个月后。
所有子系统就位。
高反射率氟化物膜、主动稳像Fsm系统、原位等离子清洗系统。
“全系统联调。”
林远站在光刻机车间。
5o米外,地下掩体里,ssmB光源全功率输出。
“光闸打开!”
一道看不见的深紫外光束,穿过了漫长的真空管道,在8面反射镜上跳跃、折射。
它躲过了地面的震动,穿透了黑色的碳膜,最终……
轰击在光刻机的照明系统入口处。
功率计读数跳动
接收功率65。
传输效率65%!